从全球制造业的迁移史，看中国制造业的发展

1/ 榜首次大搬迁

榜首次制作业大搬迁发生在20世纪初，由美国接棒英国承接全球制作业。

受益于第二次工业革命的美国，当时国内工业兴旺程度已超越英国，而更充沛的劳作力（美国1亿人口：英国4000万人口），更广阔的地域面积（美国963万平方公里：英国24万平方公里）这些优势使美国的流水线批量、标准化生产得到高速开展。

2/ 第二次大搬迁

第二次制作业大搬迁发生在20世纪50年代，由日本接棒美国承接全球制作业。

 

日本在第二次世界大战前已是全球前十的工业强国，二战结束后日本作为战败国被美国一国独占，当时日本许多工业设备都在战役中损毁，根据复兴日本工业化的考虑，美国决定将日本作为西方的“亚洲工厂” 加以改造。

在美国的支持下，日本的制作业以年均13.2%的速度开展，这个速度是德国和法国的2倍，英国和美国的3倍。

日本以高效齐备的国家工业协作体系承接全球制作业搬运，并在1968年成为国民生产总值（GDP）全球第二的经济强国。

3/ 第三次大搬迁

第三次制作业大搬迁发生在20世纪70年代，由亚洲四小龙接棒日本承接全球制作业。

 

朴正熙集权政府主导下的韩国，60、70年代举国之力开展工业，在日本的支持下从纺织、鞋类等轻工业到钢铁、造船等重工业都有了快速开展，成为世界上造船业最兴旺的国家；

台湾在60年代美苏暗斗时期是美国制约亚洲的前线，在其经济援助下大力开展工业，70年代中期，台湾承接了美日相当一部分劳作密集型的工业，逐步成为电子代工业的巨子；

香港在1950年前仅是个转口贸易港，制作业只占GDP5%，跟着朝鲜战役的爆发，英国跟随美国切断了香港和大陆的经济往来，香港转而开展制作业，首战之地的是纺织业，1960年，香港的纺织业占全港工作人数40%以上，在纺织业带动下塑胶、挂钟、灯泡等制作业也得到快速开展，到1970年，香港的制作业占比达到30%；

跟香港相同，60年代的新加坡制作业十分单薄，在李光耀的推进下，经过一系列工业法案，成立裕廊工业园，招商引资，率先开展纺织、玩具等工业，制作业占比在1964年攀升到14%。70年代，着重开展本钱和技术密集型工业的新加坡，经过税收优惠成功吸引到一批电脑配件制作和石化加工的跨国企业落户，90年代，新加坡已成为全球集成电路、芯片和磁盘的重要生产基地，同时也是世界第三大的炼油中心。

4/ 第四次大搬迁

第四次制作业大搬迁发生在20世纪90年代，由我国接棒亚洲四小龙承接全球制作业。

 

我国的工业化进程较与众不同，一般出口型经济的国家是先开展纺织等的轻工业，再开展重工业，而我国在60年代优先开展重工业，然后70年代才是轻工业。

80年代起我国的工业总产值以每年15.3%的速度增加，同时台资和港资制作企业开始进入我国。

台商是在80年代初期进入大陆，经过十几年时刻，一水之隔的福建和广东沿海地区，成为台湾传统工业的聚集地。其中专营半导体和电子设备加工的富士康1988年在深圳龙华树立工厂，跟着工厂规模和数量再三扩展，高峰期在我国接收的工人超越100万，下图为2012年富士康在我国的厂区散布。

 

港商自80年代起在大陆的出资金额就稳居外资之首，珠江三角洲是香港搬运劳作密集型制作业的首选之地。

刚开始主要是玩具、服装、塑胶、五金等低端制作业，90年代中期，电器、电子零配件等也搬迁过来，截止2003年，95%的服装和皮革制作业、90%的塑胶制作业、85%的电子制作业和90%以上的手表和玩具制作业都从香港迁出。1980年在香港有100万工人，到2003年仅剩20万。

许多外资制作业涌入，一方面大大提升了我国的产品出口，1980年外贸依存度仅为12.6%，2002年迅速提高到50.2%；一方面发明许多工厂流水线的岗位，截止2002年末，共批准外商出资企业挨近50万家，在这些企业的工作人员挨近2000万人。

我国制作业在2010年的GDP比重达40.1%，而1952年仅17.6%，有200多种产品产值居世界榜首，钢、水泥、煤炭、家电、手机、计算机等职业的产值世界占比超50%，成为当之无愧的“世界工厂”。

搬迁制作业的国家后来是怎样开展的

我国制作业未来会怎样走，能够参阅四次大搬迁中迁出制作业的国家后面怎样开展。

1/ 英国

英国在20世纪初制作业仍然昌盛并占有欧洲地区榜首的方位，1950年，英国仍然有900万人从事制作业，占总人口20%，制作业对GDP的奉献达到1/3。

1970年被德国抢走欧洲制作业霸主位置后，跟着国内经济衰退，英国积极推行“去工业化战略”，往服务业和金融业转型。制作业占GDP的份额迅速下降，到2010年仅占GDP 10%不到，而制作业的从业人员更是削减超70%，大部分转型到服务业。

英国在航空、轿车和芯片等职业占有全球前三的位置，著名品牌如劳斯莱斯轿车、ARM芯片。

2/ 美国

美国将低端制作业往日本、德国搬迁后，制作业仍继续昌盛20年，一直到1970年美国的钢产值仍然是世界榜首。

钢产值在1970年被日本超越后，美国跟英国相同往服务业转型。

1980年到现在，美国将大部分的劳作密集型工业都外包出去，仅保存价值链高端的制作业如轿车、航天航空、芯片等，而信息技术和金融作为新的增加点占GDP的比重越来越高。

如果以制作业附加值来看，美国目前仍是世界榜首，并且在轿车、航空航天、医疗器械、芯片、制药、工程机械等处于肯定抢先方位，著名品牌有 福特、波音、英特尔等。

制作业附加值，指在产品的原有价值的根底上，经过生产过程中的有效劳作新发明的价值，即附加在产品原有价值上的新价值。

3/ 日本

日本在70年代将制作业往亚洲四小龙搬运后，轿车替代钢铁成为榜首大工业，到1998年，轿车产值已占世界总产值的20%，主要出口到美国，与美国品牌打开激烈竞赛。

除了轿车，在打印机、数据相机范畴日本也占有抢先位置，著名品牌佳能在全球数码相机和打印机市场别离占有30%和27%的份额。

在某些看不见的地方日本的制作业也能做到极致，比如图画传感器，轴承等一些要害配件其他国家都要依赖日本进口。

4/ 香港

香港跟英国、美国、日本的状况不同，作为我国的一个城市，香港不需忧虑本地工业是否过于单一，将制作业完全迁出去后专注开展金融业，服务业以及前期的旅游业。

制作业在80年代占有了香港近1/4的GDP，如今不到10%。

以下是世界银行统计的2014年各地区GDP工业构成。

 

注：互联网职业属于第三工业

总结

从上述国家的过往能够发现一些共同点：一、迁出劳作密集型制作业，保存及开展技术密集的高附加值制作业；二、转型服务业，服务业占GDP的份额逐步增加，制作业的逐步削减。

能够预见我国制作业未来也会朝这个方向前进。

但局势较严峻的是，一方面劳作密集型制作业的订单被印度、越南、印尼等人工更低的国家抢走，一方面机器人和自动化开展速度很快，欧美和日本等国家开始让制作业回归本乡。

而我国过往依托人口红利的制作业增加还尚未在高端制作业有引以为傲的产品，尽管军工、家电、路由器、PC 等职业抢先世界，但实际上这些产品的根底资料和高精度配件，以及加工这些产品的机床，许多进口自国外。

人口红利消退，我国制作业未来何去何从，拭目以待。