整套液压体系通常是由动力元件液压泵,执行元件液压油缸或液压马达,控制元件液压阀,以及辅佐元件液压油、压力表、油温表、油管、油箱等组成。其间液压泵作为液压体系中的动力元件,它决议着整个体系压力、流量的巨细。因此,液压泵的选用,应根据体系所要求的压力、流量、价格、作业稳定性、准确性等来选,除此之外,还需考虑各种泵的优缺陷,最后选定。
液压泵挑选原则
是否要求变量:径向柱塞泵、轴向柱塞泵、单效果叶片泵是变量泵。
作业压力:柱塞泵压力31.5MPa;叶片泵压力6.3MPa,高压化今后可达21MPa;齿轮泵压力2.5MPa,高压化今后可达25MPa。
噪声指标:低噪声泵有内啮合齿轮泵、双效果叶片泵和螺杆泵,双效果叶片泵和螺杆泵的瞬时流量均匀。
功率:轴向柱塞泵的总功率最高;同一结构的泵,排量大的泵总数功率高。
各种泵的优缺陷
叶片泵长处:结构紧凑,外形尺寸小,运转平稳,流量均匀,脉动及噪声较小,寿命较长,功率一般高于齿轮泵,价格低于柱塞泵。叶片泵多用在机床、油压机、车辆、工程机械和塑料注射机的液压体系中。
叶片泵缺陷:中小流量的叶片泵常用在节省调理体系中,大流量的叶片泵,为避免功率损失过大,一般只用在调理液压体系。
齿轮泵长处:结构简略,价格较低,作业牢靠,维护方便,对冲击负载适应性好,旋转部分惯性小。多用在机床、工程机械、矿山机械、农业机械上。
齿轮泵缺陷:轴承负载较大,磨损较快,同叶片泵、柱塞泵比较,功率最低。
柱塞泵长处:结构紧凑,寿命长,噪声低,压力高,流量大,单位质量功率比大,易于实现流量的调理和流向的改动。柱塞泵特别是轴向柱塞泵,被广泛地使用在要求压力高,流量大并需求调理的功率液压体系中。
柱塞泵的缺陷:结构复杂,价格较高。
螺杆泵的长处:特点是结构简略,重量轻;流量及压力的脉动小,输送均匀,无紊流,无搅动,很少产生气泡;作业牢靠,噪声小,运转平稳性比齿轮泵和叶片泵高,容积功率高,吸入扬程高。适用于机床或精密机械的液压传动体系。一般使用两螺杆或三螺杆泵,有立式及卧式两种安装方法。
螺杆泵的缺陷:加工较难,不能改动流量。
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