工业生产中耐腐蚀泵归于运用较多的一种泵类产品,根据原料上常用到能够分为不锈钢耐腐蚀泵、氟塑料耐腐蚀泵、玻璃钢耐腐蚀泵等,而根据密封形式上它们分为单端面耐腐蚀泵它习惯运送不含固体颗粒腐蚀性一般的液体、双端面耐腐蚀泵它习惯与含少量固体颗粒的腐蚀性液体、外装式密封耐腐蚀泵习惯运送一些腐蚀性较强并有固体颗粒的液体、无密封耐腐蚀泵,例如无密封自吸泵、磁力驱动泵习惯运送一些比较简单蒸发的液体例如溶剂。耐腐蚀泵是一种能习惯各种不同工况条件的泵,如运送碱、酸性清液或料浆,冶炼职业各种腐蚀性矿浆,硫酸职业各类稀酸,环保职业各类污水等。广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿制、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用。 工程师在水泵选型的时分,一般会用PH值作为选取耐腐蚀泵的一个重要根据。其实这是不完全正确的。其实耐腐蚀泵在选型当中大部分要依赖于药液的性质、浓度、温度来决议。所以不仅要考虑耐腐蚀泵的资料是否有抗腐蚀性,还要考虑药液对橡胶资料的腐蚀性,更为重要的是要考虑药液对机械密封的腐蚀性。 例如:稀盐酸和稀硝酸对耐腐蚀泵的挑选就不相同,假设它们的PH值都相同,稀盐酸的泵体原料运用FPP橡胶原料运用EPDM,机械密封运用Cavbon+陶瓷就能够运用。但稀硝酸就不能对泵体原料运用FRPP,但橡胶原料则需要运用viton,机械密封则需要运用sic+sic。同样假设它们的PH值都相同稀盐酸的轴心一定要用钛轴心,而稀硝酸用不锈钢316就能够。 所以为什么同样是稀酸却差那么多?这是由于在考虑PH值得时分,还要兼顾考虑药液的氧化性的化学特征以及其他参数。使所选耐腐蚀泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀 流量、吸程等工艺参数的要求及介质特性的要求。根据流程的霈要,合理判定耐腐蚀泵的流量和扬程等底子参数。一般考虑泵的正常磨损、转速的改变,也许致使扬程下降,因而挑选泵时泵的扬程能够有2%~5%的余量。对运送易燃、易爆有毒或宝贵介质的泵要求轴封可靠,能够采用如盐酸泵、硫酸泵、氟塑料自吸泵、氟塑料离心泵等。对运送腐蚀性介质的泵要求对流部件采用耐腐蚀性的原料。对运送 含固体颗粒介质的泵要求对流部件采用耐磨原料。另外经济上要归纳考虑到设备费、工作费、维修费和管理费的总成本。
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