离心泵密封装置的改造

离心泵的基本构造是由六部分组成：分别是叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函。 

1）叶轮是离心泵的核心部分，他转速高输出力大，叶轮上叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要做动平衡试验。叶轮内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。 

2）泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑作用，并于安装轴承托架相连接。 

3）泵轴的作用是借联轴器与电机相连接，将电机转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。 

4）轴承是套在泵轴支撑泵轴的构件，有滚动轴承与滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油做润滑剂加油要适当一般2/3-3/4的体积，太多会发热太少也会发热并有响声。滑动轴承加透明油润滑，太多会漏油，太少损坏轴承。 

5）密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经次此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成亚伦与泵壳摩擦产生磨损，为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮与泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。 

6）填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的间隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。

离心泵密封的改造过程

泵作为一种传动机械，转轴与泵壳之间必然留有间隙，为了防止液体流出泵外或空气渗入泵内，一般在轴与泵壳之间设有轴密封装置。密封装置一般有以下几种形式：盘根密封、机械密封、迷宫式密封、浮动环密封，而对于大多数工业中应用的离心泵，一般采用盘根密封。焦化厂现阶段使用的离心泵就是盘根密封，这就面临一个如何在原有基础上进行改造的问题，根据改造经验，现归纳如下： 

1）清理填料室。改造前彻底清理好离心泵的填料室，不允许有任何杂质和污垢。如有水封圈，可弃之不用。此项工作必须揭盖进行，为了节省工时和材料，最好在泵大修时进行，这样可使大修和改造同步。 

2）离心泵填料室钻孔。为了注射填料，必须在填料室上加装注射孔和接头，接头螺纹必须与填料枪接头相配合，并要加工接头压盖，对于有水封口的离心泵，可以拆除水封管，直接在水封口上钻孔攻丝。 

3）加盘根。为了防止填料外漏和内漏，需在填料室前后两端各加装一圈盘根，可以加碳素纤维盘根或聚四氟乙烯盘根。由于是揭盖后加盘根，因此加盘根时必须注意间隙配合要紧密。 

4）加填料。先用手把填料压人填料室，不需要太紧。然后合上离心泵的泵盖，带紧拢盘根压盖，再用填料枪把填料加压注入即可，此时填料应比较紧。

改造时注意事项

根据以往对离心泵的此种改造和维护的经验，应注意以下几项事项： 

1）改造只能在正压泵上进行。如果在负压泵上进行改造，填料容易被吸入泵内，因此我厂主要改造了工业水泵、循环泵等一下低压泵，运行效果良好。 

2）盘根压盖不要太紧。加装填料后紧盘根压盖时不要太紧，应有一定的松动。这样在用填料枪注射填料时，可根据压盖的送进来判断填料是否注满。压盖有松变紧，则表示填料已注满。 

3）填料补充。试泵时，应根据泄漏情况补充填料。随着泵的启动，才注入的填料由于旋转摩擦，便会挤出一部分到泵外，并产生一定的间隙。造成泄漏。此时即时注入填料，知道无泄漏。注射填料应分多次进行，动作应缓慢，每次间隔大约5min。若填料太紧而冒烟，可以松一下盘根压盖，同时往填料室浇冷水冷却。泵在转动一段时间后，填料与轴套已磨合好，使不会在冒烟。 

4）对泵盖上注射孔接头的要求。泵盖上注射空应配合紧密，可用密封胶带缠绕，压盖内应有软性垫圈。注射完后用填料压满接头，再盖紧压盖。 

5）注射时不可用力过猛。填料枪压力较高，因此注射时不可用力过猛，觉得枪柄有一定的压力即可。

离心泵改造优点

通过改造前后泵的运行状况的比较，此种改造有以下几个优点： 

1）节约资金。虽然改造钱、前投资较多，但由于经久耐用，从一个较长时间看，比用盘根节约资金。 

2）维护量小且方便。当离心泵运行较短时间即产生泄漏时，可直接用枪往填料室注射填料，而且不用停机，比紧盘根的方法要方便且效果好。 

3）密封效果好，安全性高，使用范围广，该填料无污染，无毒，润滑性能好，耐磨性高，而且有良好的不渗透性，对保护轴套有利。

结语

改造后的离心泵密封效果非常好。现阶段在工业中大多数单级悬臂式离心泵用的是机械密封，故可在双吸单级离心泵等低压泵上进行改造。同时可减少维护和运行人员以及设备的渗漏点，促进全厂经济效益的提高。我认为此改造方法可以推广。