不锈钢潜水泵的故障分析及解决方法

不锈钢潜水泵具有耐腐蚀，卫生，节能环保，无堵塞，流量大，经过能力强等特点在医药，环保，食品，化工，电力等排水应用广泛。  

         一、不锈钢潜水泵在作业进程中常呈现流量缺乏或不出水的原因及处理办法：   　　1、不锈钢潜水泵装置高度过高，使得叶轮浸没深度不行，导致水泵出水量下降;操控水泵装置标高的允许偏差，不可随意扩大。   　　2、水泵转向相反，水泵试作业前先空转电动机，核对转向使之与水泵共同;使用进程中呈现上述情况应查看电源相序是否改动。   　　3、出水阀门不能打开。查看阀门，并常常对阀门进行维护。   　　4、出水管路不疏通或叶轮被堵塞。整理管路及叶轮的堵塞物，常常打捞蓄水池内杂物。   　　5、水泵下端耐磨圈磨损严重或被杂物堵塞。整理杂物或替换耐磨圈。   　　6、抽送液体密度过大或粘度过高。寻找水质改变的原因并加以管理。   　　7、叶轮掉落或损坏。加固或替换叶轮。   　　8、多台水泵共用管路输出时，没有装置单向阀门或单向阀门密封不严。查看原因后加装或替换单向阀门。

   　　二、不锈钢潜水泵作业有反常振荡、不稳定，其主要原因：   　　1、水泵底座地脚螺栓未拧紧或松动;均匀拧紧一切地脚螺栓   　　2、出水管路没有加独立支撑，管道振荡影响到水泵上;对水泵的出水管道设独立安定的支撑，不让水泵的出水管法兰承重。   　　3、叶轮质量不平衡乃至损坏或装置松动;修理或替换叶轮   　　4、水泵上下轴承损坏;替换水泵的上下轴承。   　

　      三、不锈钢潜水泵形成电流过大电机过载或超温的主要原因：   　　1、作业电压中过低或过高;查看电源电压，调整输电压。   　　2、水泵内部有动态部件擦碰或叶轮与密封圈磨擦;判断磨擦部件位置，消除毛病。   　　3、扬程低、流量大形成电动机功率与水泵特性不符;调整阀门降低流量，使电动机功率与水泵相匹配。   　　4、抽送的密度较大或粘度较高;查看水质改变原因，改动水泵的作业条件   　　5、轴承损坏;替换电机两头的轴承   　　

        四、不锈钢潜水泵绝缘电阻偏低其主要原因与处理办法：   　　1、电源线装置时端头浸没在水中或电源线、信号线破损引起进水;替换电缆线或信号线，烘干电机。   　　2、机械密封磨损或没装置到位;替换上下机械密封，烘干电机。   　　3、O型圈老化，失去作用;替换一切密封圈，烘干电机。  

 　　 五、不锈钢潜水泵管路中，管道或法兰衔接处，常常有显着的渗漏水现象原因及处理办法：   　　1、管道自身有缺陷，未经过压力试验;   　　2、法兰衔接处的垫片接头未处理好;   　　3、法兰螺栓未用合理的方式拧紧;有缺陷的管子应予以修正乃至替换，对接管子的中心违背过大的应拆掉重排，对准后衔接螺栓应在根本自在的状态下插入拧紧，管路全部装置完后，应进行体系的耐压强度和渗漏实验。有必要替换新的。   　

　    六、不锈钢潜水泵内部走漏：   　　潜水泵产生漏水时，导致绝缘损坏、轴承浸水、报警体系报警，迫使机组停止作业。   　　其主要原因：潜水泵的动密封(机械密封)或静密封(电缆进口专用密封、0型密封圈)损坏形成渗水，动力电缆或信号电缆破损形成渗水。各种报警信号如浸水、走漏、湿度等报警停机;装置前，应查看各密封部件的质量;装置时有必要确保各密封部件端面触摸杰出;在作业前查看电动机的相间和接地绝缘电阻以及各报警体系的传感元器件是否无缺。作业进程中产生上述毛病时，替换一切损坏的密封件和电缆而且烘干电机。对拆开的密封件和电缆不得再使用。   

　　七、不锈钢潜水泵停机时倒转：   　　1、水泵电动机断电后水泵会产生倒转，主要原因是因为出水管道中的止回阀或扣门失灵。   　　2、排除措施装置前应进行查看，止回阀的装置方向要正确，扣门中心是否对准，启闭应灵敏自若。作业时常常查看止回阀或扣门，对损坏的部分修理或者替换确保质量的止回阀或扣门。